细石混凝土泵在运转中，操作者能及时发现反常现象很重要，这对于避免造成更严重后果的发生或系统其他部件的损坏都是十分重要的。我们将实际工作中碰到的一些现象及处理方法进行整理如下：

一、细石混凝土泵液压泵有噪音

⑴、可能原因：吸油困难

1. 吸油管道堵塞

2. 油的粘度高于规定的水平

3. 油箱空气滤清器堵塞

4. 油里有水

     措施：

1. 消除堵塞或更换吸油管

2. 更换合适的油（见第五章）

3. 更换滤芯

4. 更换油并彻底排除管路中的水

⑵、可能原因：吸油口进空气

1. 吸油管密封不好

2. 油箱内油太少（低于限定液位）

3. 不适合工作状态，油以泡沫形式含有空气

措施：

1. 检查并紧固管夹，检查与油泵链接法兰的密封，必要时更换

2. 加油至规定液位

3. 加符合规定的油

⑶、可能原因：机械磨损

由于高温或油粘度太低造成轴承磨损

措施：

更换泵，检查油液，查找温度升高的原因

二、细石混凝土泵压力不足

⑴、可能原因：磨损过度

1. 泵的内部磨损或损坏

2. 液压油缸密封的磨损或油缸的划痕

措施：

1. 更换油泵

2. 仔细清洗，必要时更换

⑵、可能原因：大量的内泄露

1. 泵的内部磨损

2. 液压油缸密封损坏或表面有沟槽

3. 油粘度太低

4. 油温太高（超过90℃）

措施：

1. 更换泵并查找原因，与服务部门联系

2. 更换磨损件并检查其组成部分状况

3. 更换阀座或全部部件

4. 更换性能好的油

三、细石混凝土泵主油路没有压力

⑴、可能原因：压力控制阀损坏

1. 溢流阀因灰尘阻塞无法关严

2. 溢流阀完全没有调压

3. 主油泵损坏

措施：

1. 拆卸阀后仔细清洗

2. 进行压力校正操作

3. 更换主油泵

⑵、可能原因：液压泵不转

1. 泵轴、联轴器花键损坏或电机轴连接平键损坏

2. 泵轴断

措施：

1. 更换联轴器或整个泵

2. 更换油泵

四、细石混凝土泵油温过高

   可能原因：冷却系统失效

1. 由于环境原因散热器能力不足

2. 系统存在大量内泄

3. 电机故障

措施：

1. 咨询鲁科重工服务部门

2. 检查液压系统

3. 维修或更换电机

五、泵送油缸没有完成全部行程

⑴、可能原因：缸内过大的内泄露

   措施：拆下油缸检查组件状况并咨询服务部门

六、细石混凝土泵主油缸无压力不换向

*可能原因:

1. 主电磁铁没有通电

2. 电磁阀卡住

措施：

1. 检查电控系统及电磁铁

2. 清洗卡主的电磁阀，必要时更换

七、主油缸高压不换向

可能原因

1. 接近开关故障

2. 电磁阀卡住

3. 输送管路堵塞

措施：

1. 检查接近开关

2. 清洗卡住的电磁阀，必要时更换

3. 消除输送管路堵塞

八、蓄能器油压不稳定或不保压

*可能原因

1. 先导式卸荷阀故障

2. 小油缸严重泄露

3. 皮囊轻微漏气或破碎

措施：

1. 检查清洗先导式卸荷阀，必要时更换

2. 检查更换小油缸

3. 检查更换皮囊

九、细石混凝土泵S管阀摆不到位并且卡住

⑴、可能原因：机械故障

1. 混凝土卡在S管阀的一边

2. 骨料太大（料斗筛损坏）

3. 细石混凝土可泵送性太差

措施：

1. 从分配阀中清出堵塞物

2. 检查混凝土配比及修复损坏的料斗筛

3. 检查混凝土配比

⑵、可能原因：液压元件损坏

1. 控制小油缸的换向阀卡死

2. 系统压力不足

措施：

1. 拆卸换掉损坏的零部件或整个阀芯部分

2. 检查油路的设定压力

十、细石混凝土泵泵送次数减少

⑴、可能原因：液压泵失效

泵内泄露增加

措施

检查空载泵送次数是否与带载泵送状态相符

⑵、 可能原因：液压元件磨损

1.泵送油缸的内泄露

2.安全阀由于灰尘或磨损而部分打开或失控

措施：

1.在确保对其它零件无损害的情况下拆换密封，必要的话更换油缸

2.换掉有损坏的零件或整个组件

十一、细石混凝土泵负载时搅拌不转

⑴、可能原因：液压元件

1.溢流阀没有调好

2.液压马达磨损或损坏

措施：

1.校准

2.更换

⑵、可能原因

   1.转动联接部分损坏

   2.混凝土过稠（已达系统额定压力）

   措施：

   1.更换检查其它元件磨损状况

   2.调整混凝土塌落度，特殊情况下咨询服务部门

十二、细石混凝土泵泵管道易堵

⑴、管道中混凝土漏浆

   1.在切割环和眼睛板间漏浆

2.混凝土活塞磨损，漏浆

3.在管路卡箍联接处漏浆

措施：

1.更换切割环及其它元件

2.更换活塞

3.换胶圈

⑵、可能原因

*推力太小

1.液压泵故障导致系统压力降低

2.溢流阀失调

   措施：

   1.检查主油泵

   2.调整压力

⑶、可能原因

*细石混凝土可泵性差

   1.骨料级配曲线不好

   2.水泥剂量不对

   3.混凝土塌落度不对

   4.吸入混凝土中空气含量大

   措施：

   1.检查骨料尺寸

   2.如果水泥用量不足，调整水泥用量

   3.使用适宜的添加剂，调整塌落度

   4.检查分配阀卸料门密封

十三、从密封处漏浆的可能原因

*机械磨损：

   1.S管阀和阀箱间密封处漏浆

2.S管阀和输出管间密封处漏浆

措施：

1.卸下分配阀后，更换磨损元件

2.拆下出口管间，更换磨损件

十四、细石混凝土泵漏水或漏油

*可能原因：密封圈磨损

1.液压缸和润滑水箱之间密封圈损坏

2.液压油缸头密封磨损

3.从水箱放水阀处

措施：

1.查阅零部件手册，更换磨损元件

2.更换密封圈

十五、细石混凝土泵泵送困难，眼睛板和管道显著磨损

*可能原因

1.残存混凝土堵塞S管

2.分配阀无法完全摆到行程终点

措施：

1.清除导致压力升高和磨损加剧的在管道和S管中靠近旋转部分的异物

2.消除阀箱体中残余物，检查分配阀

十六、机器不能响应工作指示

⑴、指示电流不能传递

1.接线端子松动或氧化

  2.电源和控制面板间线断

3.由于短路保护开关跳闸

4.中间继电器烧坏

措施：

1.去掉腐蚀坏的并进行更换

2.重新连接好并检查分析事故原因

3.检查短路原因并扳回开关

4.更换中间继电器。

⑵、可能原因：电磁阀不动作

1.在按钮和命令开关上有灰尘付着

2.中间继电器烧坏

3.电磁阀线圈烧坏

4.电缆线断

措施：

1.更换电气元件，判断接触情况的方法是从控制面板和遥控器上执行同一功能

2.更换中间继电器

3更换线圈，在紧急情况下，可推动电磁阀阀芯改变所要求的油路方向

4.检查断点，进行修复。可采取措施防止发生此类情况。

鲁科重工专业细石混凝土泵维修技术团队，读者有什么相关细石混凝土技术问题可以咨询，可咨询：025-52779366/153-6519-8506